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陶瓷纤维模块衬里修整硅酸铝纤维模块作为炉衬的安装步骤

   日期:2020-01-14     浏览:1    

目前,全球能源价格不断上涨,节能已成为国家战略。比隔热砖与浇筑料等节能达10%30%的陶瓷纤维在我国得到了更多、更广的应用,因此陶瓷纤维模块的发展前景十分看好。

一、陶瓷纤维模块的简介:

陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。陶瓷纤维模块用的陶瓷纤维针刺毯多采用自熔式、连熔连甩生产工艺制成甩丝长纤维,经双面针刺使纤维交织而成,采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂,热稳定性好,陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,分类温度1050-1400℃。

二、陶瓷纤维模块在加热炉上的应用优势

1)施工方便。高温加热炉采用全纤维结构,炉墙厚度可以减少,从而使炉顶大梁长度、加热炉宽、加热炉占地面积减少,又因为采用低体积密度全纤维炉衬使整个加热炉总荷载大大降低,基础开挖深度减小,施工周期可以大大缩短。另外,全纤维壁衬加热炉维修简便、迅速、维修工作量小,既可降低维修费用,又可缩短维修周期,提高加热炉作业率。

2)技术可靠。采用陶瓷纤维壁衬结构,设计及施工过程中,不必考虑膨胀缝问题(因为膨胀缝的留设是设计高温加热炉必须重视的问题之一),可大减少设计施工难度,使设计施工更加完善可靠。

3)节约能源。施工完毕后不需要烘炉或采用短时间烘炉(对于采用喷涂施工的加热炉来说),可以节省部分燃料及烘炉费用,同时采用纤维壁衬结构后,炉子蓄热损失降低30%左右,因此可节约大量能源,大大降低使用成本,从而增强了企业的市场竞争力。

种种研究分析和实际应用表明,陶瓷纤维在石化加热炉上的应用将会越来越广泛,推广和使用陶瓷纤维已经成为在耐火保温领域的发展趋势。

三、陶瓷纤维模块典型应用:

1 水泥等建材行业窑炉的内衬保温 ;

2 石化、冶金、陶瓷、玻璃行业的窑炉衬里保温 ;

3 热处理窑炉的衬里保温 ;

4 有色金属行业衬里保温;

5 、高温反应、加热设备内衬保温隔热

四、陶瓷纤维模块的衬里修整:

 (1)清除陶纤模块捆扎带

当整台加热炉陶纤模块衬里施工完成后,确认符合设计要求后,剪断并抽掉捆扎带,抽出夹板

(2)陶纤模块表面平整

用拍子平整衬里表面,而后用扫帚轻扫其表面。为避免空气中含有过多粉尘,可在打扫之前对衬里表面喷雾化水以湿润其表面

(3)平整后,陶纤模块的修整

平整表面后,经检査发现陶纤模块接缝间有贯穿间隙超过5mm,应填充同温度等级的陶纤折毯片,以密合接缝间隙

五、陶瓷纤维模块作为炉衬的安装步骤

1、炉壁钢板除锈;

2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线

3、将模块螺栓焊接在炉壁板上

4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接)

5、取出模块,将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上

6、将模块压向炉板

7、专用扳手将螺母拧到螺栓上

8、拧下导向杆

9、依次进行其他模块安装

10、抽出模块中心塑料管

11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙

12、拆开模块捆扎带

13、拍平,压缩铺设的补偿毯

14、安装下一排模块。

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